自动模温机在压铸生产上的应用，你需要知道的知识！

　　自动模温机在压铸生产上的应用，你需要知道的知识！

　　一、压铸行业正确运用模温机的办法

　　1.在运用模温机前，需求检查有无足够的传热介质(油或者水)、有无压力(即压力表为零)，若呈现异常，机器不能强行启动，否则会损坏机器，甚者形成平安事故。

　　2.在正式压铸前，普通用对模具外表热模。单单对模具外表预热，容易形成应力集中，损伤模具，因而，模温机应当在燃气热模前开启至少半个小时，以便模具内外同时热起，模肉产生的应力较小，对模具寿命延长有益处。

　　3.若有条件的话，无妨将待消费的模具在下面接上模温机热模，这样能够节约额外的工时，进步效率。

　　4.机器衔接模具第一次运转、停机较久、换模，要停止排气操作——由于空气是热的不良导体，会影响到传导热量的效果，详细办法如下：

　　(1)先将模温机的温度设定为零度，开机运转10分钟。

　　(2.)当压力显现正常后，再加温至120℃，运转20分钟，停止排气。

　　(3.)再将温度调至压铸消费的正常范围内(普通为180℃~260℃)，当然，设定温度还需求依据产品工艺请求而定。

　　(4.)避免模温机出事故需求采取平安措施并定期对模温机停止颐养维护

　　二、扫除平安隐患的办法：

　　这里的事故是指机械毛病和平安事故。模温机用的导热油属于有机物，在一定的条件下，导热油会熄灭，而压铸工作温度也较高，为平安亮起长明灯。因而，在运用模温机的时分，必需晓得存在哪些隐患并做好相应平安措施：

　　1、模温机要尽量远离热源(如熔炼炉、保温炉)，一方面可避免导热油起火，另一方面避免温渡过高，模温机电子元件过早老化。

　　2、模具联接必需采用包皮管或绝热管以防走漏和能接受温度和压力(图

　　3、温度超越245℃时，只能用金属导管。一些模温机管接处或者管分发出呛人的油烟，而模温机离炉子十分近，压铸合金液体的温度普通要超越600℃，容易熄灭失火，是比拟风险的。

　　4、定期检查模温机外接收路和内部管路，确认接头处无走漏。

　　5、切不可用普通的有作介质，而要运用热稳定性好的合成导热油，减少积垢。

　　6、定期改换导热油(改换周期依据导热油的阐明书及供给商的倡议而定)。

　　7、每次下模后，检查能否存在机械毛病隐患和电气、控制能否存在问题。